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    潤滑油企業掘金風電運維市場

    發布時間:2019-12-02      瀏覽量:

      據MAKE預測,基于國內2010年之前以兩年質保、之后以3-5年質保為主的趨勢,2014年末應有47吉瓦風電裝機容量已滿質保合約,而受多種因素影響,預計成功出質保容量僅占55%。隨著未來3-5年內更多政策陸續出臺、風機技術與質量持續提升,出質保程序將日趨規范化,2020年末成功出質保容量占比將大幅提升至94%。

      根據國內外相關的各種統計,因齒輪箱和軸承損害造成風電機組停機的原因約占其全部故障的40%-60%。其中,由于潤滑油選擇不當而導致的潤滑油故障又占了較高比例。因此,加強對高性能潤滑油的研究與選用,重視對設備潤滑系統的維護和保養工作,對于大功率風機的正常運行尤其重要。

      據了解,風機需要潤滑的部分主要包括直齒輪箱、偏航和變槳齒輪箱、液壓控制系統、開式齒輪、偏航變槳軸承、主軸承和發電機軸承等,其中最關鍵的部分是主齒輪箱。它作為風機傳動系統的核心,在整個系統運行中承擔極為重要的功能,一旦主齒輪箱出現故障,對其進行更換或大修將會帶來極大的損失。

      以1.5兆瓦風電發電機組的單位發電成本計算,每年的運行和維護成本約占18%。由于潤滑系統是風力發電機正常運轉的重要部件,因此它的選擇和維護直接影響風力發電機的正常運行和發電成本。

      在對瑞典、芬蘭、德國風電機組故障統計數據分析結果比較發現,在整個風電機中,齒輪箱并不是最頻發故障的部件,但卻是導致停機時間最長的部件,機械類型的故障占總故障的一半左右,而與潤滑相關的機械故障的比例分別為35%、29%、25%。

      “十二五”期間,我國風電行業持續發展,2020年達到2億千瓦-2.5億千瓦。風電業主關心風機的生產率,運維人員關心風電系統的可靠性。高效合理的潤滑管理,是保證風電機組長期正常運轉的基本措施之一。提升潤滑管理水平,可以預警設備故障,減少計劃外停機時間,提高運維效率,延長設備壽命,降低成本,并有利于節能環保。

      有專家建議,通過強化整個風電發電機組的潤滑管理和狀態監測,可減少備件的磨損和更換,提高裝置運行的可靠性,從而最終提高風力發電機組的盈利能力。風機齒輪箱故障與制造工藝、安裝與維護等均密切相關,但膠合、點蝕、腐蝕及磨料磨損等造成的齒輪失效約占齒輪總失敗比例的80%。然而,由于風電機組地處偏遠有涉及高空作業,現場對主要部位進行拆卸維修十分困難,故確保風電機組可靠穩定的長周期元轉相較于其他行業更為重要。所有,風機設備維護人員要正確地選用、加注、維護、監測和管理風電油品,切實做到防患于未然。

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